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      影響煙臺電鍍加工質量的因素有哪些?

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      影響煙臺電鍍加工質量的因素有哪些?

      發布日期:2018-10-09 作者:煙臺運通電鍍有限公司 點擊:

        煙臺電鍍加工質量影響因素說明

        一:鍍鉻工藝需要理想的電流輸出波形來提高工藝的可靠性和完整性。

        輸出波形平直及頻率的提高,能夠保證鍍層的結晶細致、孔斜率小、結合力好,提高光亮度、平整度。

        因此,鍍鉻工藝的電源,要求低紋波系數的整流電源,如直流發動機、三項全波整流電源。

        二:對于含鎳、鉻較高的合金及不銹鋼電鍍硬鉻時,應采用比正常電流密度小很多倍的陰極小電流,進行陰極活化出來,然后,再逐步升高電流密度致正常值。

        三:對于鑄鐵件鍍硬鉻,由于鑄鐵中含有大量的碳,氫在碳上析出的過電位比較低,因此,鑄鐵件鍍鉻時,氫離子將優先在表面上還原而大量析出氫氣泡,影響了金屬鉻的電沉積。因此,對于鑄鐵件鍍硬鉻,需要采用沖擊電流。使其表面馴熟生成一層金屬鉻,然后再回復到正常的電流密度下操作。

        四:對表面有較厚氧化膜的鍍硬鉻零件或者電鍍時中途斷電的零件,將零件在陽極電流下進行短時間的陽極活化處理,使氧化膜在電流作用下化學溶解,表面變得微觀粗糙,再將零件迅速轉為陰極,以階梯式電流操作,正常施鍍便可獲得結合力良好的鍍層。

        五:零件表面殘余應力對硬鉻的結合力有較大的影響。由于零件在機械加工過程中同時也會增加內應力。

        鍍鉻前沒有進行消除應力的熱處理工藝(200-230℃,1-2小時),就容易造成度冊剝落,這一點已經在生產實踐中得以證明。

        六:許多零件在鍍鉻后還要進行磨削加工,以達到精度和使用要求。

        磨削加工的不當面使局部發熱,會導致鉻層產生內應力而影響鍍層的結合力。

        除氫的目的是要降低鍍鉻層的脆性和基體金屬在電鍍時產生的氫脆。

        除氫應該坐在電鍍后盡可能短時間內,在油或者空氣介質中進行。

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